Konsignační sklad – co to je a kdy dává smysl

Konsignační sklad – co to je a kdy dává smysl

Pojem konsignační sklad se v průmyslových firmách objevuje čím dál častěji. Přesto pro různé lidi znamená různé věci. Někdo si pod ním představí „chytrou skříň“, jiný automatické doplňování materiálu nebo sklad, který řeší dodavatel místo zákazníka. Jak tento princip funguje v praxi a kdy dává smysl o něm uvažovat?

Jak konsignační sklad funguje v praxi

Konsignační sklad je způsob skladování, kdy materiál nebo zboží fyzicky leží u zákazníka, ale až do okamžiku odběru zůstává majetkem dodavatele. Zákazník tedy neplatí za to, co má ve skladu, ale až za to, co skutečně spotřebuje.

Typickým příkladem jsou nástroje, spojovací materiál nebo ochranné pomůcky, které firma potřebuje mít neustále k dispozici, ale nechce řešit jejich pravidelné objednávání a doplňování.

Role dodavatele a zákazníka

V praxi to často vypadá tak, že dodavatel umístí u zákazníka vlastní skladovou skříň nebo výdejní místo. To může být jednoduché řešení, ale i systém s evidencí odběrů.

Zákazník má materiál po ruce a nemusí řešit logistiku ani hlídání zásob. Dodavatel má naopak jistotu dlouhodobé spolupráce a stabilního odběru. Je ale dobré mít na paměti, že celý model stojí na dohodě, objemech a určitém závazku na obou stranách.

Princip konsignačního skladu

Kdy tento přístup dává smysl

Takový způsob skladování se osvědčuje zejména tam, kde je spotřeba materiálu dlouhodobě stabilní a firma odebírá větší objemy od jednoho dodavatele.

Typicky jde o provozy, které nechtějí řešit zásobování, objednávky ani výpadky a jsou ochotni přijmout podmínky dodavatele výměnou za pohodlí a jednoduchost.

V těchto případech může konsignační sklad výrazně zjednodušit každodenní chod provozu a ušetřit čas i administrativu.

Kdy naopak může být spíš omezením

Ne každá firma má ale stejné potřeby. Menší a střední podniky často pracují s proměnlivou spotřebou, více dodavateli a potřebují větší flexibilitu.

V takových situacích může být tento model svazující. Firma je vázána na konkrétního dodavatele a jeho podmínky, což nemusí vždy odpovídat aktuálnímu stavu provozu nebo vývoji zakázek.

Právě tady ale dává je vhodné zvolit ke skladování jiný přístup. Řešení, kde má firma vlastní skladové skříně, přehled o odběrech a zároveň možnost pracovat s více dodavateli. Bez závazku na jednoho partnera, ale s jasnou evidencí a kontrolou nad tím, co se ve skladu skutečně děje, takový model umožňuje zachovat flexibilitu a zároveň mít pořádek ve skladu i v datech.

Konsignační sklad a další cesty k přehlednému skladu

Konsignační sklad je jedním z možných přístupů ke správě zásob, ale rozhodně není jediný. Existují i řešení, kde má firma sklad pod kontrolou sama, ale zároveň má přehled o pohybu materiálu, spotřebě a stavu zásob.

Takový přístup se hodí tam, kde firma nechce přenášet odpovědnost za sklad na dodavatele, ale zároveň nechce řešit chaos, ruční evidenci nebo dohady o tom, kdo si co a kdy vzal.

Nejde tedy o to, který model je „lepší“. Důležité je zvolit takový způsob práce se skladem, který odpovídá konkrétním potřebám firmy, její velikosti a způsobu fungování.

Rubriky blogu

Štítky z našich článků

Potřebujete poradit?

Další články z našeho blogu o halách

Přejít do blogu
Řízení zásob ve výrobě: jak předejít pozdnímu doplnění materiálu

Řízení zásob ve výrobě: jak předejít pozdnímu doplnění materiálu

Řízení zásob ve výrobě zahrnuje víc než přehled o aktuálním množství položek. Pro provoz je důležité také umístění materiálu, rychlost výdeje, historie pohybu a informace o tom, kdy se zásoba blíží k minimálnímu množství. K pozdnímu doplnění materiálu často dochází až ve chvíli, kdy už provoz řeší jeho nedostatek. Systém SySEL propojuje skladovou evidenci materiálu s výdejem, vratkami, historií pohybu, umístěním položek a hlídáním minimálních stavů zásob. Firma tak může lépe navázat evidenci na skutečné fungování skladu a výroby.

Přečíst článek
Automatizace skladu ve výrobě: jak zjednodušit výdej a evidenci

Automatizace skladu ve výrobě: jak zjednodušit výdej a evidenci

Automatizace skladu ve výrobním provozu nemusí znamenat robotický sklad, dopravníky nebo rozsáhlý logistický projekt. V menších a středních firmách se týká konkrétních kroků, které se ve skladu opakují každý den: výdeje materiálu, evidence pohybu položek, dohledání nářadí, kontroly vratek, hlídání minimálních stavů nebo přístupu k vybavení mimo přítomnost skladníka. Dobře zvolená automatizace skladu pomáhá tam, kde ruční postup zbytečně zatěžuje lidi v provozu, prodlužuje výdej nebo vytváří rozdíl mezi stavem v evidenci a skutečností. Někde stačí řízený přístup ke skříni nebo zásuvce, jinde je potřeba skladový systém s evidencí, historií pohybů, lokalizací položek a upozorněním na docházející zásoby.

Přečíst článek
Skladová evidence a výdej materiálu: jak propojit data s reálným fungováním skladu

Skladová evidence a výdej materiálu: jak propojit data s reálným fungováním skladu

Skladová evidence je základním nástrojem pro řízení zásob. Umožňuje sledovat příjem a výdej materiálu, pracovat s aktuálním stavem a zpětně dohledat pohyb jednotlivých položek. V této rovině poskytuje firmě potřebnou kontrolu nad tím, co se ve skladu nachází. Samotná data ale nepokrývají celý proces práce se skladem. Ve chvíli, kdy dochází k fyzické manipulaci s materiálem, vstupuje do hry konkrétní umístění položek a jejich vazba na skladovou evidenci.

Přečíst článek
Skladový software ve výrobě: jak zvolit řešení podle vašeho provozu

Skladový software ve výrobě: jak zvolit řešení podle vašeho provozu

Při výběru skladového softwaru se obvykle řeší funkce, napojení nebo rozsah systému. V provozu se ale rychle projeví jiný aspekt – jak snadno se s ním pracuje při každodenním výdeji materiálu nebo nářadí. Rozdíly mezi řešeními rozhodnou ve chvíli, kdy pracovník potřebuje položku rychle vydat a vrátit se zpět k práci. Právě v této situaci se ukazuje, jak dobře je systém přizpůsobený potřebám vašeho provozu.

Přečíst článek
Skladové skříně ve výrobě: kdy nestačí jen uložit materiál nebo nářadí

Skladové skříně ve výrobě: kdy nestačí jen uložit materiál nebo nářadí

Skladové skříně ve výrobě slouží k bezpečnému a přehlednému uložení nářadí, materiálu, měřidel, ochranných pomůcek nebo provozního vybavení. V jednodušším provozu může stačit pevně dané místo a jasné uspořádání. Jakmile ale položky používá více lidí, střídají se směny, řeší se výdej, vratky nebo dohledatelnost, samotné fyzické uložení už nemusí pokrýt celý proces. V takové situaci se skladová skříň může doplnit o řízený přístup, skladovou evidenci, historii pohybů nebo lokalizaci položek. GRABit je vhodný tam, kde je potřeba řídit přístup k jednotlivým boxům nebo zásuvkám a dohledat, kdo měl k vybavení přístup. SySEL naopak rozšiřuje skladové skříně o práci se skladovou evidencí, výdejem, vratkami, minimálními stavy a umístěním položek i mimo samotnou skříň.

Přečíst článek
Pokud nejde o skladové zásoby, ale o odpovědnost: evidence nářadí ve výrobě

Pokud nejde o skladové zásoby, ale o odpovědnost: evidence nářadí ve výrobě

Sdílené nářadí ve výrobě nefunguje stejně jako materiál nebo běžné skladové položky. Neubývá po kusech, ale střídá uživatele, pracoviště a směny. Ve chvíli, kdy firma potřebuje vědět, kdo má konkrétní vrtačku, brusku nebo měřidlo právě u sebe, přestává být klasická evidence nářadí v provozu dostatečná. V takové situaci už nejde primárně o stav zásob, ale o řízení přístupu a dohledatelnost. Právě na tento typ provozní potřeby míří výdejní skříně GRABit.

Přečíst článek
Předchozí Následující
Nezávazná poptávka